華中數控

華中數控

產品概述 產品特點 產品參數 產品尺寸

   HNC-818AM系列銑床數控系統是全數字總線式高檔數控裝置,采用模塊化、開放式體系結構,基于具有自主知識產權的NCUC工業現場總線技術。支持總線式全數字伺服驅動單元和絕對值式伺服電機,支持總線式遠程I/O單元,集成手持單元接口,采用電子盤程序存儲方式,支持USB、以太網等程序擴展和數據交換功能。采用LED液晶顯示屏。主要適配機型:鉆攻中心。

  1. 螺距自動導入 

8型V1.20版及以后系統軟件已支持雷尼紹激光干涉儀生成的螺距誤差文本自動導入功能。

 

伺服調整功能: 

 伺服調整功能可對機床所配置軸的速度環、位置環、圓度、剛性絲等進行采樣分析,并將可能影響采樣性能的軸參數列出,以方便調試人員修改。

 

 

高速高精軌跡控制功能: 

     可配置不同的參數(速度平滑、樣條平滑等),通過G05.1Q1、G05.1Q2、G05.1Q3選擇使用不同的高速高精控制模式,實現加工的高效率、高精度或效率精度平衡。

 

速度平滑功能,可減小速度突變,使機床運行更平穩,加工表面更光順。   樣條平滑功能,經過樣條平滑后,其樣條線段夾角變大,有利于減小速度波動,提高加工表面光潔度。

      配置華中HNC-808系統的高速鉆攻中心與配套國外主流系統的高速鉆攻中心,均配置24000轉主軸,快移進給60米/分,加工同樣零件對比:加工手機金屬外殼零件,華中系統14分50秒,國外系統15分33秒;加工鉆孔攻絲工序,華中系統2分55秒,國外系統2分55秒,加工效率提高約10%。經用戶現場檢測,加工零件表面質量效果已超過國外數控系統加工質量。

界面自定義:

系統支持宏變量注釋界面的自定義,對于特殊或復雜零件在零件程序編制中使用宏變量,可以自定義宏變量注釋,方便直觀、避免出錯。

 

 

刀具長度自動測量功能: 

刀具長度自動測量功能,可實現刀庫中各刀具的長度自動校準、測量,將測量結果自動導放刀補表 :

 

程序中插入固定循環功能: 

編輯程序時可插入固定循環,對話式編程,輸出G代 碼,可實現鉆孔、攻絲、鏜孔、鉆圓周孔、鉆棋盤孔、銑凹凸形圓臺、方臺及銑鍵槽。

 

手輪中斷功能: 

在自動時,通過旋轉手搖脈沖發生器,即可重疊于基于自動運行的移動而進行手輪進給。每一刻度的移動量的最小單位為一個長度分辨率單位(即(1/長度分辨率)mm)。

 

支持I/O單元擴展 

HIO-1000系列總線式I/O單元可提供1個通訊子模塊和8個(選用HIO-1009底板子模塊)或5個(選用HIO-1006底板子模塊)功能子模塊插槽。

 

 

NCUC總線式驅動單元: 

系統可適配低壓伺服驅動器 HSV-180U-035/050/075/100/150/200/300/450,高動態響應,支持絕對式編碼器,不用每次開機回零,可接第二編碼器,支持全閉環。 

  1.  
  

項目名稱 

規        格 

    控制通道數 

 2通道

     控制軸數 

最大控制軸數:5個進給軸加2個伺服主軸

最大聯動軸數:3+2軸

PLC控制軸數:3軸

適配伺服驅動

移動軸:低壓伺服驅動器 HSV-160U-020/030/050/075

高壓伺服驅動器HSV-180U-035/050/075/100/150/200/300/450(可配第二編碼器,做全閉環控制)

主軸: HSV-180US-035/050/075/100/150/200/300/450

進給軸切主軸

進給軸切主軸:2進給軸切換成主軸(STOC)

龍門軸

兩個及兩個以上(最大5個)軸同步運行,共同驅動一個工作臺

坐標值(系)及尺寸

G52局部坐標系、G53機床坐標系、6個工件坐標系統(G54~G59)、60個擴展坐標系(G54.1~G54.60)

坐標平面選擇(G17、G18、G19)

位置指令范圍:μ級(IS-B)214748.364~+214748.364 0.1μ級(IS-C)21474.8364~+21474.8364

絕對/增量編程、英制/公制轉換、直線軸/擺動軸/旋轉軸

G代碼功能

含71個G指令,包括快速定位、直線插補、圓弧插補、圓柱插補、圓柱螺旋線插補、極坐標插補、虛軸指定及正弦線插補、剛性攻絲、鏡像功能、縮放功能、旋轉變換功能、鉆孔循環、鏜孔循環、攻絲循環、小線段高速高精加工功能、程序暫停、刀具補償、宏程序調用、跳轉、循環等

進給功能

快速移動速度:μ級(IS-B)0mm/min~60000mm/min 0.1μ級(IS-C)0mm/min~24000mm/min

快速倍率:F0、25%、50%、100%共四級實時修調

切削進給速度:μ級(IS-B)0mm/min~30000mm/min 0.1μ級(IS-C)0mm/min~24000mm/min

進給倍率:0~120%共21級實時修調

快速移動/切削進給加減速:S曲線加減速、加加速度控制,由參數設定

 

項目名稱

規        格

主軸功能

主軸轉速:可由S代碼或PLC信號給定,轉速范圍可由參數設定

主軸倍率:50%~120%共8級實時修調

主軸恒線速控制

C/S軸控制

模擬電壓輸入/輸出:4路模擬電壓輸入/輸出

主軸編碼器反饋:2路主軸編碼器反饋,主軸編碼器反饋可設定

刀具功能

刀庫:最大支持2個

刀具長度/半徑補償: 最大500個

刀具磨損補償:最大支持500個

刀具壽命管理:最大支持500個

刀具半徑補償:C型刀補

輔助功能

系統內部M指令:(不可重定義)程序停止M00;選擇停止M01;程序結束M02、M30;子程序調用M98;子程序結束M99;刀庫調用M06;手動干預M92、M93;其余M指令由PLC定義

PLC功能

PLC指令:內置PLC,梯形圖編程,21種基本指令,57種功能指令

PLC分級:兩級PLC程序,第1級程序刷新周期1ms

最大程序行數:8000行

PLC程序:在線動態顯示、監控、編輯;支持PLC警告和PLC報警,支持上傳、下載

8位中間繼存器(R): 400字節 (R0~R399)

16位中間繼存器(W): 400字節 (W0~W199)

32位中間繼存器(D): 400字節 (D0~D99)

定時器(T):128個

計數器(C):128個

32位保持型繼電器(B):720字節 (B0~B179)

用戶自定義參數(P):200 (P0~P199)

程序的存儲與編輯功能

編程格式:程序格式ISO指令標準,程序名 O+7位數字或字母;段號N+7位數字;G+3位數字;坐標值IP±小數點前6位后4位;S+5位數字;T+3位刀號;M+3位數;F+小數點前6位后2位

程序容量:300M空間

編輯功能:程序、程序段、字可查找、修改、刪除、復制、粘貼

MDI功能:MDI允許多行程序段

 

程序的存儲與編輯功能

宏程序/子程序調用:宏編程,允許8重子程序嵌套

返回參考點:G28返回參考點;G30返回第2、3、4參考點

跳段功能:G31跳段功能,用于刀具及工件測量

可編程控制功能:可編程數據輸入(G10),可修改刀補刀偏值、參數、G54等

程序檢查功能

軌跡預覽、空運行、機床鎖、單段運行、實時加工軌跡圖形仿真

簡化編程功能

固定循環、插入自定義固定循環、剛性攻絲、宏指令編程

補償功能

反向間隙補償:0mm~10mm,反向間隙補償分加工及快移兩種補償方式,補償頻率可由參數設定

記憶型螺距誤差補償:每個軸支持200個補償點,各軸補償點可參數設定,螺距誤差補償表可導入

支持溫度補償:可接溫度傳感器,對軸伸進行實時動態溫度補償

操作功能與顯示

818BM:10.4寸真彩LED;818AM:8.4寸真彩LED

加工軌跡顯示,主軸刀具號/檔位顯示

程序、設置、錄入、刀補、診斷、位置

運行方式選擇:自動、單段、手動、增量、手搖、回參考點

開關操作:空運行、程序跳斷、選擇停、MST鎖、機床鎖住、手動松/緊刀、快移修調、主軸修調、手搖倍率、主軸正轉、主軸停、主軸反轉、主軸點動、主軸定向、冷卻、潤滑、機床照明、循環啟動、進給保持、超程解除、電源開、電源關

設定操作:刀庫表、刀補表輸入;軸、伺服參數設定

4級操作權限管理

通訊功能

數據接口:以太網、USB接口,通過接口可實現數據傳輸及網絡功能

數據輸入/輸出:程序、系統參數、補償值、PLC程序通過數據接口輸入/輸出

網絡功能:以太網通信、遠程監控、遠程診斷、遠程維護

可擴展總線I/O單元:HIO-1011N/P 16點輸入;HIO-1021N/P 16點輸出;HIO-1073 4路A/D輸入及4路D/A輸出;HIO-1041 2路D/A輸出及2路第二編碼器反饋

伺服驅動接口:NCUC總線接口

安全功能

緊急停止、硬件行程限位、第一軟行程檢查、第二軟行程檢查、多級權限數據保護、主軸安全速度、進給安全速度、NC報警、PLC報警、軸/伺服報警、跟蹤誤差監控、數據備份及恢復

維護功能

故障日志、加工日志、文件日志、操作日志、加工信息、批量調試、參數及PLC數據備份、伺服設置與伺服負載狀態監控、鋼性攻絲示波器

上面板

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